關于電泳超濾機的工作原理探討

電泳工藝涂裝，超濾設備是一個很重要的配置。它的工藝原理是什么？

超濾是電泳工藝涂裝生產中，實現降耗、HB的一個設備，涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導率的管控等，都有賴于其的正確配置方可實現。

電泳漆液由于工件的少量雜質帶入，加上電化學的反應，不可避免地、或多或少地產生污染，雖然電泳漆膜的外觀或許仍然較好，但實際漆膜的耐腐蝕性能已下降，這當中的主要影響因素便是雜質離子在電泳槽液中的累積！隨著雜質離子的濃度升高，涂膜性能下降將愈加嚴重，故須及時除去，這都有賴于超濾。

超濾原理：

（1）滲透。溶液與純水在相同外壓下由半透膜隔開時，純水能通過半透膜使溶液顏色變淺的現象。

（2）超濾，是一種膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當電泳漆液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而電泳漆液中體積大于膜表面微孔徑的大分子——樹脂、顏填料等物質，則被截留成為濃縮液返回電泳槽，因而實現對電泳槽液雜質離子分離的目的。

（3）在超濾過程中，由于被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。因此，在大生產的實際應用中，依照所使用的超濾器說明進行參數KZ與維護是相當有必要的。

（4）超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。正常操作維護情況下，電泳漆在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，通過清洗可以HF。

（5）超濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能HB的分離技術。

（6）超濾管控主要有壓力、透過量、清洗和壽命等。操作壓力、溫度、電泳槽液濃度和預過濾等會直接影響透過量。超濾膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為12～18個月。